汽車模擬運(yùn)輸振動臺供應(yīng)廣泛吸收用戶意見，以用戶滿意為宗旨，以產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)耐用為目的，積累多年豐富生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)多次技術(shù)研發(fā)的一款高性能測試檢測設(shè)備-汽車模擬運(yùn)輸振動臺，該設(shè)備是模擬運(yùn)輸環(huán)境的一款力學(xué)試驗(yàn)設(shè)備，通過模擬產(chǎn)品在組裝、制造、運(yùn)輸及使用過程中所遭受的振動環(huán)境，用以評定其結(jié)構(gòu)的耐振動性、可靠性和完好性。

汽車模擬運(yùn)輸振動臺供應(yīng)實(shí)驗(yàn)?zāi)康?

 1、真正能于設(shè)計生產(chǎn)質(zhì)量即可幫助產(chǎn)品預(yù)期看不到的缺點(diǎn)顯示再加以改進(jìn)。比如：

  a、設(shè)計是，可分析破環(huán)點(diǎn)、易不良點(diǎn)

  b、質(zhì)量時，可分析每一批閃所產(chǎn)生的不同易不良點(diǎn)

  c、生產(chǎn)時，可*一邊振動一邊測量，更使產(chǎn)品不良率早發(fā)現(xiàn)

  d、耐久測量，讓產(chǎn)品耐久使用、使不耐久的組件提早改進(jìn)，公司口碑即會更好。

 2、任何產(chǎn)品因運(yùn)送、使用、保存、會產(chǎn)生碰撞振動而使產(chǎn)品于某一段時間產(chǎn)生不良；

 3、很多產(chǎn)品使用中，因習(xí)慣，很多產(chǎn)品皆于此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務(wù)有點(diǎn)難找。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 1、工作臺面為不銹鋼，美觀耐用；

 2、用鋁材配合輪機(jī)構(gòu)固定被測產(chǎn)品，方便靈活；

 3、采用重型槽鋼底座配減震橡膠，運(yùn)行平穩(wěn)，負(fù)載能力強(qiáng)；

 4、傳動部分采用同步靜噪皮帶，直流機(jī)緩沖啟動，可使噪音降到低；

 5、簡易定振幅：簡易內(nèi)做掃頻頻率變化振幅不變；

 6、大加速度g(m/s2)：0~20g(200m/s2)可任意調(diào)；

 7、時間控制：任何時間可設(shè)(秒為單位)；

 8、冷卻方式自然風(fēng)冷：自然風(fēng)冷；

 9、溫濕度：溫度-10℃~+60℃/濕度10%~95%；

 10、噪音：60分貝以內(nèi)。

性能參數(shù)： 

 1、型號：GT-MZ-100/GT-MZ-200/GT-MZ-300/GT-MZ-600/GT-MZ-1000；

 2、機(jī)功率：1HP/2HP/3HP/5HP/10HP;

 3、源：220V50Hz/380V50Hz；

 4、機(jī)臺重量：約180kg；

 5、調(diào)速方式：直流調(diào)速；

 6、振幅（P-P）：25.4mm(英寸)； 

 7、速度顯示精度：1RPM(轉(zhuǎn)/分鐘)； 

 8、載重：100KG/200KG/300KG/600KG/1000KG可根據(jù)用戶需求增加；

 9、時間設(shè)定范圍：0seconds秒~300hour小時；

 10、振動方式：往復(fù)式，???標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，單方向回轉(zhuǎn)振動；

 11、動轉(zhuǎn)速度：150-300RPM（轉(zhuǎn)/分鐘），轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)；

 12、有效臺面（長*寬）:1.20*1.00/1.20*1.20/1.20*1.30/1.30*1.50/1.40*1.50可根據(jù)客戶要求拓寬。

安裝和使用條件:

 1、壓允許波動范圍：AC220V  ±10%；

 2、頻率允許波動范圍：50Hz ±0.5 Hz；

 3、保護(hù)地線接地阻小于4Ω；TN-S方式供或TT方式供；

 4、溫度：5℃～35℃，相對濕度：≤85%RH；

 5、附近沒有強(qiáng)磁輻射源；

 6、設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間；

 7、地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵。

操作說明：

 1、將待測物品放置工作臺的，移動四個活動夾板將產(chǎn)品夾牢(??標(biāo)準(zhǔn))， 并鎖緊柄螺絲；

 2、接通源，將控制面板上的速度旋鈕左旋到小，設(shè)定好工作時間；

 3、打開源開關(guān)（即啟動），右旋速度調(diào)至試驗(yàn)所需速度, 速度不能低于150RPM；

 4、若發(fā)現(xiàn)異常情況，可關(guān)閉源開關(guān)；

 5、測試完畢待機(jī)停后，取下產(chǎn)品，關(guān)掉源開關(guān)按鍵；

 6、若要繼續(xù)試驗(yàn)，可重復(fù)以上操作1—5；

 7、整個測試完畢后，切斷所有源，速度左旋到小。